1:100型加厚百葉輪:
這是一種常見的型號(hào),具有100mm的外徑和特定的厚度,適用于不銹鋼、金屬、冶金、汽車、木材、大理石等行業(yè)的打磨拋光。
2:125纖維網(wǎng)蓋煅燒砂黑砂百頁(yè)輪:
這款拋光片具有125mm的外徑,可能適用于特定的大型或重型拋光工作。
3:150*22煅燒百葉片:
這款百葉片具有150mm的外徑和22mm的特定參數(shù),可能適用于特定的拋光需求。除了上述型號(hào)外,還有其他不同尺寸和規(guī)格的百葉拋光輪,以滿足不同行業(yè)和應(yīng)用的需求。這些拋光輪通常由砂布或其他耐磨材料制成,具有不同的硬度和粒度,以適應(yīng)不同的拋光材料和表面。
4:赫鋼百葉輪:
這種百葉輪提供了多種規(guī)格,如100MM的直徑,搭配不同目數(shù)(如60目和80目)的砂粒,適用于不同的拋光需求。它們可以配備紅色或藍(lán)色的砂粒,以及塑蓋或鍛燒等多種類型。
5:藍(lán)鳳凰角磨機(jī)加厚百葉片:
這也是一種常見的拋光百葉輪,具有100MM的直徑和80目的砂粒,特別適用于不銹鋼、木頭等材料的打磨和拋光。
6:穩(wěn)斯坦WST232鋼材拋光輪:
這是一種專為鋼材拋光設(shè)計(jì)的百葉輪,同樣具有100MM的直徑和60目的砂粒。
選擇適當(dāng)?shù)?a href="http://www.nvhzjq.cn/">百葉片拋光輪型號(hào)需要考慮多種因素,包括拋光材料的類型、表面狀況、拋光精度要求以及拋光機(jī)的規(guī)格和性能等。
]]>本次展會(huì)將匯聚國(guó)內(nèi)外眾多知名五金企業(yè),展示最新的五金產(chǎn)品、技術(shù)成果和行業(yè)趨勢(shì)。在這里,您將有機(jī)會(huì)與業(yè)內(nèi)專家、企業(yè)領(lǐng)袖面對(duì)面交流,共同探討五金行業(yè)的未來發(fā)展。
展會(huì)亮點(diǎn):
在此,我們切割片廠家熱切期待您的光臨,共同見證五金行業(yè)的繁榮與發(fā)展。讓我們攜手并進(jìn),共創(chuàng)美好未來!
期待您的參與,跟我們達(dá)蒙砂輪共同書寫五金行業(yè)的新篇章!
]]>2、拋光時(shí)要選擇合適的角度。百葉片適合固定在一個(gè)角度上工作,這樣所接觸到的磨削面就少,百葉片的磨損就慢,在平坦的面上進(jìn)行打磨拋光,所接觸到的磨削面就多,百葉片的磨損就快。使用百葉片時(shí)選擇大約?5-10?度的角度,?可確保與工件的最佳接觸并防止過度磨損。
3、拋光時(shí),操作人員的力度也要控制下。 避免施加過大或過小的壓力。過度的壓力會(huì)導(dǎo)致百葉片超負(fù)荷,熱量過高將導(dǎo)致百葉片磨損更快,同時(shí)降低磨料的有效性。但如果對(duì)百葉片施加的壓力不足,達(dá)不到有效的磨削效果,也會(huì)延長(zhǎng)打磨的時(shí)間和效率。
掌握以上3點(diǎn)技巧,可以幫您充分發(fā)揮百葉片的潛力,得到較好的拋光效果。
]]>角磨片是以棕剛玉等磨料為原材料,樹脂為結(jié)合劑并且再用玻璃纖維網(wǎng)格做成的高速磨削工具,角磨片呈鈸型,厚度上也比百葉片要厚,小尺寸角磨片常見的一般為100mm、125mm、150mm等,大尺寸的最常見的有180mm、230mm等尺寸。
百葉片則是由葉片和基體組成的,百葉片的基體有很多種材質(zhì),如尼龍、塑料、網(wǎng)布、鋼紙等等,而且為了滿足不同的打磨需求,葉片的材質(zhì)也有很多種,百葉片的參數(shù)分為頁(yè)數(shù)和目數(shù),直徑大小尺寸上最常用的一般為100mm、125mm。
角磨片最高使用速度可達(dá)80m/s,具有很強(qiáng)的抗拉伸、抗沖擊和抗彎能力,而且磨削效率高,被廣泛應(yīng)用于各種金屬材料以及非金屬材料的磨削、除銹,又迅速又經(jīng)濟(jì)。汽車、船舶、機(jī)器制作以及建設(shè)行業(yè)也一直有它的身影,安裝、使用也非常的方便。
百葉片因其是將多塊紗布頁(yè)粘在托盤上呈扇形疊加排列而構(gòu)成的,所以具有較強(qiáng)的彈性、較高的抗拉彎強(qiáng)度,散熱性也很好,打磨的時(shí)候噪音也低。百葉片適用于不銹鋼、金屬、木材以及大理石等行業(yè)的打磨拋光,特別是對(duì)金屬、不銹鋼材料焊縫、沖壓飛邊的打磨效果非常好,鋯鋼玉的材質(zhì)特別適合不銹鋼的加工。百葉片可與樹脂角磨片搭配使用,效果更佳。
大家平時(shí)在對(duì)磨片采購(gòu)和作業(yè)時(shí),可以根據(jù)打磨的材料以及打磨的效果來選擇這兩種磨片,這樣才能在磨削時(shí)保持良好的磨削效率,也能夠節(jié)省成本!
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